五邑大學科研團隊開發(fā)出KN95口罩生產設備核心部件：新材高性能專用刀具

發(fā)布時間：2020-05-12 08:44:46
數(shù)據(jù)來源：五邑大學
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???? 五邑大學現(xiàn)代工業(yè)生產技術綜合訓練中心（創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)學院）的國務院特貼專家、全國技術能手、國家級匠人鄺幸勝帶領團隊，參與疫情防控科研攻關，于近期實現(xiàn)了口罩生產設備的技術突破，開發(fā)出KN95口罩生產設備核心部件：新材高性能專用刀具。該技術將使KN95口罩生產設備的整體生產效率提高5倍以上，并降低企業(yè)生產成本，目前該技術已通過合作企業(yè)實現(xiàn)量產。

? ? ?據(jù)了解，自新冠病毒在全球暴發(fā)以來，全球整體來說防疫物資緊缺。KN95醫(yī)用口罩是醫(yī)護人員日常救治工作中消耗最多的防疫物資，但現(xiàn)階段全球每天缺口以數(shù)億計。限制KN95口罩產能的核心問題是全球范圍內口罩生產設備數(shù)量不足，雖然廣東省有一定數(shù)量的設備生產企業(yè)，但是“卡脖子”的問題是核心配件模切輥和超聲錕的精度低、生產周期長、合格率低、價格昂貴，不適用于新款高速口罩生產設備上，從而制約了KN95口罩的整體產能。

? ? ? 五邑大學鄺幸勝老師帶領團隊長期從事多軸數(shù)控精密加工技術、新材料與技術裝備化的研究與開發(fā)。疫情發(fā)生后，該團隊快速反應，積極響應省市各級科技部門和學校的號召，積極參與疫情防控科研攻關。該團隊在學校與學院的大力支持下從零開始設計方案，不分晝夜集中攻關，利用5天時間實現(xiàn)了口罩生產設備高性能專用刀具的技術突破，并完成樣件的生產與交付測試。

? ? ?鄺幸勝團隊掌握超精密多軸數(shù)控加工和軍工級創(chuàng)新熱處理技術，使模切輥和超聲輥經過多工序的生產和加工后，仍保證產品的重復定位精度在0.005-0.01mm，刃口采用數(shù)控加工一次成型，保證刃口的鋒利，提高生產效率。采用軍工級的熱處理技術，把傳統(tǒng)熱處理時間從18小時縮短到5小時，并保證熱處理變形量在0.08mm以內，洛氏硬度在HRC62-64范圍內，刀具的韌性還是傳統(tǒng)刀具的3-5倍，保證了模切刀在高速連續(xù)生產中不崩刃，適應了現(xiàn)在高速機的性能使用要求，能有效解決傳統(tǒng)模切輥和超聲錕的刀刃不能在高速口罩機設備上連續(xù)運行的問題。

? ? ?鄺幸勝團隊研發(fā)的模切輥精度高、壽命長、效率高，生產壽命不少于200萬個，在高速機上每分鐘不少于300個，每套成品的生產周期從傳統(tǒng)的48小時縮短到10小時，并且刀刃可反復修磨多次重復使用，大大降低了企業(yè)的使用成本。因此，鄺幸勝團隊開發(fā)的高性能模切輥和超聲錕，使KN95口罩生產設備整體生產效率提高5倍以上，并降低生產成本約22%。該技術已經在合作企業(yè)廣東一山智能裝備有限公司和東莞市匯通自動化設備科技有限公司、廣州三木汽車部件有限公司等實現(xiàn)量產，并有上市企業(yè)進行初步的技術轉化對接洽談。

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